五金沖壓件的沖裁質(zhì)量不好，一般是由下面幾個(gè)原因所致：

1.模具沖裁間隙太大、太小或不均勻；

2.沖壓模具工作部分刃口變鈍；
3. 凸模和凹模由于長期的受振動沖擊而中心線發(fā)生變化，軸線不重合，產(chǎn)生單面毛刺。

  在五金沖壓加工過程中，雖然毛刺的產(chǎn)生不可避免，但沖壓件生產(chǎn)廠家，一定要盡可能避免有害毛刺的產(chǎn)生，把毛刺的大小控制在工藝要求的范圍之內(nèi)。，否則毛刺過大不利于后序沖壓工序的生產(chǎn)加工。

推薦文章：避免金屬沖壓件生銹的方法